Dlaczego zbyt krótkie lub zbyt długie przewody olejowe powodują drgania w uchwycie pilota?

I. Rezonans spowodowany zbyt krótkimi i zbyt cienkimi rurami naftowymi

Gdy przewody hydrauliczne podłączone do uchwytu są jednocześnie zbyt krótkie i zbyt cienkie, rezonans może wystąpić z dwóch powodów. Z punktu widzenia mechaniki płynów, cienkie przewody ograniczają przekrój poprzeczny przepływu oleju hydraulicznego, zwiększając prędkość przepływu oleju w rurociągu i nasilając pulsację ciśnienia. Taka pulsacja ciśnienia generuje okresowe siły wymuszające, które działają na ścianki przewodu. Z kolei krótkie przewody charakteryzują się dużą sztywnością i stosunkowo wysoką częstotliwością drgań własnych. Gdy częstotliwość wymuszająca pulsacji ciśnienia oleju hydraulicznego zbliża się do częstotliwości drgań własnych przewodu lub jest z nią zgodna, występuje rezonans przewodu, który jest następnie przenoszony na uchwyt poprzez układ hydrauliczny, powodując odczuwalne drgania uchwytu. Ponadto krótkie przewody nie są w stanie amortyzować drobnych przemieszczeń całej maszyny podczas pracy i są podatne na dodatkowe drgania mechaniczne spowodowane rozciąganiem lub ściskaniem, co dodatkowo pogarsza rezonans uchwytu.
4f269e06-ea2c-4b9a-91dc-b6473180a6fc

II. Rezonans spowodowany przez zbyt długie rury olejowe stykające się z całą maszyną

Nadmiernie długi przewód olejowy jest kluczowym warunkiem wstępnym do wywołania tego typu rezonansu. Długie przewody mają niską częstotliwość drgań własnych, co ułatwia dopasowanie ich częstotliwości do częstotliwości wzbudzenia w systemie i wywołanie rezonansu. Co więcej, jeśli długie przewody olejowe nie zostaną odpowiednio zabezpieczone, będą się one kołysać podczas pracy maszyny pod wpływem własnej grawitacji i siły uderzenia przepływającego oleju. Gdy kołyszące się przewody stykają się z innymi elementami maszyny, tworzy się sztywna ścieżka przenoszenia. Z jednej strony drgania generowane podczas pracy maszyny są bezpośrednio przenoszone na przewody olejowe poprzez punkty styku; przewody następnie drgają i przekazują energię drgań do uchwytu. Z drugiej strony, nakładanie się własnego ruchu wahadłowego przewodu i drgań maszyny może wywołać sprzężony rezonans, znacznie zwiększając amplitudę drgań uchwytu. Ponadto, długotrwały kontakt i tarcie między przewodami olejowymi a maszyną mogą poluzować konstrukcje mocujące przewody, co dodatkowo zmniejsza stabilność przewodów olejowych i nasila rezonans.
0dac7d04-e25c-43da-a7f7-bc0a38c64de0

Czas publikacji: 07-02-2026